Lavtrykksoljerør er mye brukt i biler, ingeniørmaskiner, landbruksutstyr og industrielle rørledninger. Siden ytelseskravene til oljerør i disse scenariene varierer betydelig, må produsentene justere design, materialvalg og produksjonsprosess med oljerør i henhold til spesifikke behov for å sikre deres anvendbarhet og pålitelighet under forskjellige arbeidsforhold. Følgende er en spesifikk analyse av anvendeligheten av oljerør med lavt trykk i forskjellige applikasjonsscenarier:
Bilfelt
Ytelsesbehov: Lavtrykksoljerør for biler brukes hovedsakelig til å transportere drivstoff, smøreolje eller kjølevæske, og trenger å ha god varmebestandighet, aldringsmotstand og lett design.
Brukbarhetsoptimalisering:
Materialvalg: oljerør laget av EPDM (etylen propylendienmonomergummi) eller fluorubber har utmerket oljemotstand og høy temperaturmotstand.
Strukturell design: En flerlags komposittstruktur (for eksempel et indre lag med oljeresistent gummi og et ytre lag med armert fiber) brukes til å forbedre fleksibiliteten og trykkbærende kapasiteten.
Installasjonskonferanse: Kompakte ledd og hurtigkoblingsanordninger er designet for å lette installasjon og vedlikehold i små områder.
Engineering Machinery Field
Ytelsesbehov: Ingeniørmaskiner (for eksempel gravemaskiner og lastere) fungerer i tøffe miljøer, og oljerør må tåle større mekanisk stress og kjemisk korrosjon, samtidig som de har høy slitestyrke og påvirkningsmotstand.
Brukbarhetsoptimalisering:
Forsterkningsmaterialer: Tilsett glassfiber- eller ståltrådflettede lag i oljerøret for å forbedre strekkfastheten og ekstruderingsmotstanden.
Korrosjonsresistent belegg: Bruk anti-stustbelegg på overflaten eller bruk korrosjonsresistent plast (for eksempel PVC eller polyuretan) som et beskyttende lag.
Bøyningsradius: Design en større bøyningsradius for å tilpasse seg komplekse arbeidsmiljøer og redusere utmattelsesskader forårsaket av bøyning.
Landbruksutstyr felt
Ytelsesbehov: Landbruksutstyr (for eksempel traktorer og kombinerer høstere) vanligvis fungerer utendørs, og oljerør må ha god værmotstand og UV -motstand, mens du tar hensyn til lettvekt og økonomi.
Brukbarhetsoptimalisering:
Miljøvennlige materialer: Bruk nedbrytbare eller lite giftige materialer for å redusere virkningen på jordbruksmiljøet.
Fleksibel design: Forbedre fleksibiliteten til oljerøret slik at det kan være fleksibelt anordnet i uregelmessig terreng.
Kostnadskontroll: Reduser produksjonskostnadene ved å forenkle strukturen eller optimalisere produksjonsprosessen for å oppfylle de økonomiske kravene til landbruksutstyr.
Industrial Pipeline Field
Ytelsesbehov: I industrielle rørledningssystemer kan oljerør med lavt trykk brukes til å transportere store strømmer av olje eller kjemikalier, og trenger å ha høy strømningskapasitet og sterk kjemisk korrosjonsresistens.
Brukbarhetsoptimalisering:
Design med stor diameter: Bruk oljerør med stor diameter for å forbedre strømningseffektiviteten mens du reduserer væskemotstand.
Antikorrosjonsteknologi: Bruk fluorider med høy ytelse eller modifiserte polymerer som foringsmaterialer for å forhindre at olje korroderer rørveggen.
Modulær tilkobling: Utstyrt med standardiserte grensesnitt, er det enkelt å raskt demontere og erstatte og redusere vedlikeholdstiden.
Skip og marin ingeniørfelt
Ytelsesbehov: Skip og marin ingeniørutstyr fungerer i fuktige saltspraymiljøer, og oljerør må ha utmerket saltspray korrosjonsbestandighet og hydrolysemotstand.
Brukbarhetsoptimalisering:
Spesielt belegg: Påfør saltspraybestandig belegg på overflaten av oljerøret eller bruk rustfritt stål flettet lag for å forbedre beskyttelsesytelsen.
Vanntett design: Bruk forseglede skjøter og vanntette sett for å forhindre at vann trenger inn og påvirker levetiden til oljerøret.
Antivibrasjonsytelse: Legg til støtdempere eller fleksible tilkoblingsseksjoner for å redusere effekten av skrogvibrasjon på oljerøret.
Hjem og lite utstyrsfelt
Resultatkrav: Kravene til oljerør for hjem eller lite utstyr (for eksempel gressklippere og generatorer) er relativt enkle, med fokus på økonomi, brukervennlighet og holdbarhet.
Brukbarhetsoptimalisering:
Lavprismaterialer: Bruk vanlig gummi eller PVC-materialer for å redusere kostnadene, samtidig som du sikrer grunnleggende ytelse.
Enkel installasjon: Utstyrt med plug-in-kontakter eller andre praktiske tilkoblingsmetoder, er det praktisk for brukere å opprettholde av seg selv.
Lang levetid: Forbedre anti-aldringsytelsen til oljerøret, forlater levetiden for å redusere frekvensen av erstatning.
Aerospace Field (spesielle applikasjoner)
Ytelsesbehov: Aerospace-utstyr har ekstremt strenge krav til oljerør, som må være ultra-lett, svært pålitelige og tilpasningsdyktige til ekstreme miljøer.
Brukbarhetsoptimalisering:
Avanserte materialer: Bruk karbonfiberarmerte komposittmaterialer eller spesiell gummi for å oppnå en perfekt kombinasjon av letthet og høy styrke.
Ekstrem tilpasningsevne for temperatur: Utvikle rør som kan fungere normalt i området -50 ℃ til 150 ℃.
Lekkasjefri design: adoptere dobbeltlag eller flerlagsstruktur for å sikre ingen lekkasjerisiko i høyt trykk eller vakuummiljø.
Bruken av lavtrykksrør i forskjellige applikasjonsscenarier avhenger av om ytelsesegenskapene kan dekke spesifikke behov. Ved å optimalisere materialvalg, strukturell design og produksjonsprosess, kan den omfattende ytelsen til røret forbedres betydelig og applikasjonsområdet kan utvides.
